Produits fluoroplastiques
Production localisée de cellules d'électrolyse, de joints pour électrolyseurs à membrane ionique et de flexibles PTFE.

Étanchéité industrielle en caoutchouc et fluoroplastique, Cellules d'électrolyse et joints.
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Production localisée de cellules d'électrolyse, de joints pour électrolyseurs à membrane ionique et de flexibles PTFE.
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Produits fluoroplastiques
Le moulage par compression des fluoroplastiques permet de produire plaques, barres, manchons, rubans, bagues d'etancheite, membranes et pieces avec inserts metalliques. Le procede comprend le preformage, le frittage et le refroidissement. La poudre de PTFE est repartie dans le moule puis pressee a temperature ambiante pour former une ebauche dense; l'ebauche est ensuite chauffee au-dessus du point de fusion puis refroidie. Certains fluoroplastiques se pressent a chaud au-dessus du point de fusion, alors que le PTFE utilise en general un moule a froid. Il faut tenir compte du taux de compression, souvent 4-6 pour le PTFE, et du retrait 2.6-4.5%. La poudre de resine en suspension de 20-500 microns est preferable, la pression de preformage est 17-35 MPa, le degazage est necessaire et une ebauche de 100 mm est maintenue environ 15 minutes.
Le frittage exige une montee en temperature maitrisee. La vitesse peut etre de 20-120°C par heure, plus lente pour les grandes pieces. La resine en suspension est souvent frittee a 370-380°C, la resine en dispersion a 360-370°C. Une temperature plus elevee augmente le retrait et la porosite; la duree doit donc etre controlee. Le refroidissement est normalement lent, 15-25°C par heure. Le refroidissement rapide ne sert qu'aux cas particuliers comme les feuilles de moins de 5 mm ou les tubes minces extrudes par piston. Certaines pieces subissent un recuit a 100-120°C pendant 4-6 heures.
Les membranes en PTFE sont formees par calandrage unidirectionnel ou multidirectionnel. Apres calandrage, la feuille blanche opaque devient semi-transparente, avec un aspect cristallin. En calandrage unidirectionnel, la feuille rechauffee et transparente passe rapidement entre deux rouleaux identiques en rotation. Le rapport est 1.5-2.5 et la vitesse des rouleaux environ 20 tr/min. En calandrage multidirectionnel, une feuille frittee et trempee est calandree dans plusieurs directions pour reduire progressivement l'epaisseur. Le rapport est 2-2.5, la temperature des rouleaux 150-200°C et la pression de vapeur 0.5-0.9 MPa; le rapport doit etre bien choisi et plusieurs passes peuvent etre necessaires.
Le PFA, copolymere du tetrafluoroethylene et de l'ether vinylique perfluoroalkyle, est un PTFE transformable a l'etat fondu et peut etre moule par injection. Sa plage de transformation peut atteindre 425°C et sa decomposition depasse 450°C; la plage courante est donc 330-410°C. Son absorption d'humidite est faible, environ 0.03%, le sechage n'est generalement pas necessaire. Les inserts sont prechauffes a environ 140°C. Les zones du cylindre sont 200-210°C, 300-310°C et 350-410°C; la buse est legerement plus froide; le moule est a 140-230°C; la pression d'injection est 40-90 MPa; la vitesse reste moderee; le maintien est court; le refroidissement dure 40-150 secondes.
Les caracteristiques des fluoroplastiques rendent certaines pieces difficiles a obtenir en une seule operation; elles necessitent une transformation secondaire. Les methodes comprennent l'usinage, le soudage, le revetement interieur et l'expansion. L'usinage ressemble au travail du metal et utilise tours, perceuses et raboteuses; l'ebauche doit reposer 24 heures avant coupe. Le soudage peut etre par pressage a chaud ou par baguette a air chaud. Le pressage a chaud exige un outillage special, une temperature superieure a 327°C et une pression. Le soudage par baguette utilise du PFA chauffe et presse. Les revetements PTFE et FEP protegent les tuyaux et raccords ferreux contre la corrosion.
L'expansion sert aux tubes onduleux, tubes thermoretractables et films thermoretractables, en continu ou par cycles. Pour les ebauches de tube thermoretractable F46, on peut utiliser un calibrage sous vide refroidi par eau; rapport d'etirage 3-7, cone fondu 10-20 mm, moule 80-160°C, pression 0.1-0.2 MPa, vitesse 80-500 mm/min. Les applications comprennent les bandes souples PTFE pour glissieres de machines, les melanges de PTFE avec polystyrene, polyimide ou poly-p-hydroxybenzoate, les charges graphite, disulfure de molybdene et bronze, les revetements de tuyaux PTFE renforces fibre de verre, les bagues PVDF, les resines epoxy fluorees, les perfluoroelastomeres, les fluoroelastomeres thermoplastiques, les graisses perfluoropolyether et la transformation PVF sans solvant avec lubrifiant, stabilisant et additifs.