מוצרי פלואורופלסטיק
ייצור מקומי של תאי אלקטרוליזר, מוצרי איטום לאלקטרוליזרים עם ממברנת יונים ומכלולי צינורות PTFE.
אטימה תעשייתית מגומי ופלואורופלסטיק, תאי אלקטרוליזר ומוצרי איטום.
מוצרי פלואורופלסטיק
ייצור מקומי של תאי אלקטרוליזר, מוצרי איטום לאלקטרוליזרים עם ממברנת יונים ומכלולי צינורות PTFE.גלריית מוצרים
מוצרי פלואורופלסטיק
ייצור מקומי של תאי אלקטרוליזר, מוצרי איטום לאלקטרוליזרים עם ממברנת יונים ומכלולי צינורות PTFE.טכנולוגיה ואיכות
מוצרי פלואורופלסטיק
מערכת איכות ורשומות בדיקה מלוות כל אצווה.תרבות טכנית
תמיכה הנדסית מהשרטוט ועד ייצור סדרתי יציב.
הסמכות
מערכת איכות ורשומות בדיקה מלוות כל אצווה.
צור קשר
תמיכה הנדסית מהשרטוט ועד ייצור סדרתי יציב.
מוצרי פלואורופלסטיק
מוצרי פלואורופלסטיק טכנולוגיית עיבוד
הערות טכניות למוצרי אטימה מ-PTFE, PFA, FEP/F46 ו-PVDF, מיציקה וגלגול ועד הזרקה, ציפוי וגימור.יציקה בלחיצה של פלואורופלסטים
יציקה בלחיצה של פלואורופלסטים מאפשרת לייצר לוחות, מוטות, שרוולים, סרטים, טבעות איטום, דיאפרגמות וחלקים עם תוספות מתכת. התהליך כולל עיצוב מוקדם, סינטור וקירור. אבקת PTFE ממולאת בתבנית באופן אחיד ונלחצת בטמפרטורת חדר לגוף צפוף; לאחר מכן מחממים מעל נקודת ההתכה ומקררים. חלק מהפלואורופלסטים נלחצים בחום, בעוד PTFE בדרך כלל בלחיצה קרה. יחס הדחיסה 4-6, התכווצות 2.6-4.5%, אבקה 20-500 מיקרון, לחץ 17-35 MPa; נדרש אוורור וגוף בעובי 100 mm מוחזק כ-15 דקות.
סינטור וקירור
בסינטור שולטים בקצב החימום ל-20-120°C לשעה, ובמוצרים גדולים לאט יותר. שרף תרחיף מסונטר בדרך כלל ב-370-380°C, ושרף פיזור ב-360-370°C. טמפרטורה גבוהה מגדילה התכווצות ונקבוביות, לכן הזמן נשלט. הקירור לרוב איטי, 15-25°C לשעה. קירור מהיר משמש רק ללוחות מתחת 5 mm או צינורות דקי דופן. חלק מהמוצרים עוברים חישול ב-100-120°C למשך 4-6 שעות.
ערגול פלואורופלסטים
דיאפרגמות PTFE נוצרות בערגול חד-כיווני או רב-כיווני. לאחר הערגול הלוח הלבן האטום נעשה שקוף למחצה וגבישי. בערגול חד-כיווני הלוח השקוף שחומם מחדש עובר במהירות בין שני גלילים זהים; יחס 1.5-2.5 ומהירות כ-20 rpm. בערגול רב-כיווני לוח מסונטר ומקורר נערגל בכמה כיוונים להקטנת העובי. יחס 2-2.5, טמפרטורת גליל 150-200°C, לחץ קיטור 0.5-0.9 MPa.
הזרקת PFA
PFA הוא קופולימר של טטראפלואורואתילן ואתר וינילי פרפלואורואלקילי, חומר מסוג PTFE שניתן לעבד בהיתוך. טמפרטורת העיבוד יכולה להגיע ל-425°C והפירוק מעל 450°C, לכן הטווח המקובל הוא 330-410°C. ספיגת הלחות כ-0.03%, ולכן בדרך כלל אין צורך בייבוש. מחממים מראש תוספות לכ-140°C. אזורי הצילינדר 200-210°C, 300-310°C ו-350-410°C; נחיר מעט נמוך יותר; תבנית 140-230°C; לחץ 40-90 MPa; מהירות מתונה; זמן החזקה קצר; קירור 40-150 שניות.
עיבוד משני
בגלל תכונות הפלואורופלסטים חלק מהמוצרים דורשים עיבוד משני: חיתוך, ריתוך, ציפוי פנימי וניפוח. החיתוך דומה לעיבוד מתכת ומשתמש במחרטה, מקדחה ומקצועה; יש להשאיר את הגוף 24 שעות לפני חיתוך. ריתוך נעשה בלחיצה חמה או במוט אוויר חם. לחיצה חמה דורשת מתקן מיוחד, מעל 327°C ולחץ. ציפויי PTFE ו-FEP מגינים על צינורות מתכת ברזלית מפני קורוזיה.
ניפוח, ציפוי וחומרים
ניפוח משמש לצינורות גליים, צינורות מתכווצים בחום וסרטים. עבור F46 אפשר להשתמש בכיול ואקום מקורר מים; יחס מתיחה 3-7, חרוט היתוך 10-20 mm, תבנית 80-160°C, לחץ 0.1-0.2 MPa, מהירות 80-500 mm/min. דוגמאות כוללות סרט מוביל רך PTFE, תערובות עם פוליסטירן, פוליאימיד או פולִי-פ-הידרוקסיבנזואט, מילויי גרפיט, דיסולפיד מוליבדן וברונזה, ציפוי צינורות PTFE מחוזק בסיבי זכוכית, טבעות PVDF, אפוקסי מופלר, פרפלואורואלסטומרים ושמני פרפלואורופוליאתר.