불소수지제품
전해조 셀, 이온막 전해조 밀봉제품, PTFE 호스 조립품의 현지 생산.
공업용 고무 및 불소수지 밀봉, 전해조 셀 및 밀봉제품.
불소수지제품
전해조 셀, 이온막 전해조 밀봉제품, PTFE 호스 조립품의 현지 생산.제품 화랑
불소수지제품
전해조 셀, 이온막 전해조 밀봉제품, PTFE 호스 조립품의 현지 생산.기술과 품질
불소수지제품
매 생산 로트에 품질체계와 검사기록을 적용합니다.기술문화
도면 검토부터 안정 생산까지 기술 지원을 제공합니다.
인증
매 생산 로트에 품질체계와 검사기록을 적용합니다.
련락
도면, 매질, 운전조건을 보내주시면 기술팀이 적합한 방안을 제시합니다.
불소수지제품
불소수지제품 가공기술
PTFE, PFA, FEP/F46, PVDF 밀봉제품의 성형, 압연, 사출, 라이닝 및 후가공 기술 요점입니다.불소수지 압축성형
불소수지 압축성형으로 판, 봉, 슬리브, 테프, 밀봉고리, 격막, 금속삽입부품을 만들 수 있습니다. 공정은 예비성형, 소결, 랭각으로 이루어집니다. PTFE 분말을 금형에 고르게 넣고 상온에서 조밀한 블랭크로 눌러 만든 다음 융점이상으로 가열하고 상온까지 식힙니다. 일부 불소수지는 열압금형을 쓰고 PTFE는 보통 랭압금형을 씁니다. PTFE 압축비는 4-6, 수축률은 2.6-4.5%, 분말은 20-500 미크론이 좋으며 압력은 17-35 MPa, 가압중 배기가 필요하고 100 mm 블랭크는 약 15분 유지합니다.
소결과 랭각
소결에서는 승온속도를 20-120°C/시간으로 조절하며 제품이 클수록 천천히 올립니다. 현탁수지는 370-380°C, 분산수지는 360-370°C에서 소결합니다. 온도가 높으면 수축과 기공이 늘어나므로 시간을 관리해야 합니다. 랭각은 보통 15-25°C/시간으로 천천히 진행합니다. 5 mm 이하 박판이나 얇은 관처럼 특별한 경우만 빠른 랭각을 씁니다. 일부 제품은 100-120°C에서 4-6시간 열처리합니다.
불소수지 압연성형
PTFE 격막은 압연성형으로 만들며 단방향과 다방향 공정이 있습니다. 처리후 흰 불투명 시트는 반투명 결정상으로 됩니다. 단방향 압연은 다시 가열한 투명시트를 두 회전롤 사이로 통과시키며 압연비 1.5-2.5, 롤속도 약 20 rpm입니다. 다방향 압연은 소결랭각한 시트를 여러 방향으로 눌러 두께를 줄입니다. 압연비 2-2.5, 롤온도 150-200°C, 증기압 0.5-0.9 MPa이며 여러번 반복할 수 있습니다.
PFA 사출성형
PFA는 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르의 공중합체이며 용융가공 가능한 PTFE 계 재료입니다. 가공온도는 최고 425°C, 분해온도는 450°C 이상이므로 보통 330-410°C에서 제어합니다. 흡습률은 약 0.03%라 건조가 거의 필요없습니다. 삽입부품은 약 140°C로 예열합니다. 실린더 온도는 200-210°C, 300-310°C, 350-410°C, 노즐은 조금 낮게, 금형은 140-230°C, 사출압은 40-90 MPa, 랭각은 40-150초입니다.
2차가공기술
불소수지 특성때문에 일부 제품은 한차례 성형만으로 완성하기 어려워 2차가공이 필요합니다. 절삭, 용접, 내피, 팽창이 있습니다. 절삭은 금속가공과 비슷하며 선반, 드릴, 평삭기를 쓰고 블랭크는 절삭전 24시간 놓아둡니다. 용접은 열압용접과 열풍봉용접이 있습니다. 열압용접은 327°C 이상에서 가열가압하고, 열풍봉용접은 PFA 봉으로 접합합니다. PTFE와 FEP 내피는 철계 배관과 부속품의 부식방지에 씁니다.
팽창, 내피와 소재
팽창제품은 주름관, 열수축관, 열수축필름이며 련속식과 간헐식이 있습니다. F46 열수축관은 수랭진공정형을 쓸 수 있고 연신비 3-7, 용융원추 10-20 mm, 금형 80-160°C, 압력 0.1-0.2 MPa, 견인속도 80-500 mm/min입니다. 응용에는 PTFE 공작기계 안내연질테프, 폴리스티렌, 폴리이미드와의 혼합, 흑연, 이황화몰리브덴, 청동분 충전, 유리섬유보강 PTFE 관내피, PVDF 밀봉고리, 불소에폭시수지, 전불소탄성체, 열가소성 불소고무, 전불소폴리에테르 윤활지가 있습니다.