Fluoroplastové výrobky
Lokálna výroba elektrolyzérových článkov, tesnení pre iónovo-membránové elektrolyzéry a zostáv hadíc PTFE.
Priemyselné tesnenie z gumy a fluoroplastu, Elektrolyzérové články a tesniace výrobky.
Fluoroplastové výrobky
Lokálna výroba elektrolyzérových článkov, tesnení pre iónovo-membránové elektrolyzéry a zostáv hadíc PTFE.Galéria produktov
Fluoroplastové výrobky
Lokálna výroba elektrolyzérových článkov, tesnení pre iónovo-membránové elektrolyzéry a zostáv hadíc PTFE.Technológia a kvalita
Fluoroplastové výrobky
Systém kvality a kontrolné záznamy podporujú každú dávku.Technická kultúra
Technická podpora od výkresu po stabilnú sériovú výrobu.
Certifikácie
Systém kvality a kontrolné záznamy podporujú každú dávku.
Kontakt
Technická podpora od výkresu po stabilnú sériovú výrobu.
Fluoroplastové výrobky
Fluoroplastové výrobky technológia spracovania
Technické poznámky pre tesniace výrobky z PTFE, PFA, FEP/F46 a PVDF, od tvarovania a valcovania po vstrekovanie, výstelku a dokončenie.Lisovanie fluoroplastov
Lisovaním fluoroplastov sa vyrábajú dosky, tyče, puzdrá, pásky, tesniace krúžky, membrány a diely s kovovými vložkami. Proces zahŕňa predlisovanie, spekanie a chladenie. Prášok PTFE sa rovnomerne vloží do formy a pri izbovej teplote stlačí na hutný polotovar; potom sa zahreje nad bod tavenia a ochladí. Niektoré fluoroplasty sa lisujú za tepla, PTFE zvyčajne za studena. Pomer stlačenia je 4-6, zmrštenie 2.6-4.5%, prášok 20-500 mikrónov, tlak 17-35 MPa; treba odvzdušnenie a polotovar 100 mm sa drží asi 15 minút.
Spekanie a chladenie
Pri spekaní sa ohrev riadi v rozsahu 20-120°C za hodinu, pri väčších dieloch pomalšie. Suspenzná živica sa zvyčajne speká pri 370-380°C, disperzná pri 360-370°C. Vyššia teplota zvyšuje zmrštenie a pórovitosť, preto sa čas kontroluje. Chladenie je obvykle pomalé, 15-25°C za hodinu. Rýchle chladenie sa používa len pre dosky pod 5 mm alebo tenkostenné rúry. Niektoré diely sa žíhajú pri 100-120°C počas 4-6 hodín.
Valcovanie fluoroplastov
Membrány PTFE sa formujú jednosmerným alebo viacsmmerným valcovaním. Po valcovaní biela nepriehľadná doska nadobudne polopriehľadný kryštalický vzhľad. Pri jednosmernom valcovaní znovu ohriata priehľadná doska prejde medzi dvoma rovnakými valcami; pomer 1.5-2.5, rýchlosť asi 20 rpm. Pri viacsmennom valcovaní sa spekaná a ochladená doska valcuje vo viacerých smeroch, aby sa znižovala hrúbka. Pomer 2-2.5, teplota valcov 150-200°C, tlak pary 0.5-0.9 MPa.
Vstrekovanie PFA
PFA je kopolymér tetrafluóretylénu a perfluóralkylvinyléteru, tavne spracovateľný materiál typu PTFE. Spracovanie môže dosiahnuť 425°C, rozklad je nad 450°C, preto sa bežne používa 330-410°C. Nasiakavosť je asi 0.03%, sušenie väčšinou netreba. Vložky sa predhrievajú asi na 140°C. Zóny valca 200-210°C, 300-310°C a 350-410°C; tryska trochu nižšie; forma 140-230°C; tlak 40-90 MPa; stredná rýchlosť; krátky dotlak; chladenie 40-150 sekúnd.
Sekundárne spracovanie
Vzhľadom na vlastnosti fluoroplastov si niektoré výrobky vyžadujú sekundárne spracovanie: obrábanie, zváranie, vnútorné obloženie a rozširovanie. Obrábanie je podobné kovovýrobe a používa sústruhy, vŕtačky a hobľovačky; polotovar má pred obrábaním stáť 24 hodín. Zváranie je horúce lisovanie alebo horúcovzdušná tyč. Horúci lis potrebuje prípravok, viac ako 327°C a tlak. Obloženie PTFE a FEP chráni oceľové rúry pred koróziou.
Rozširovanie, obloženie a materiály
Rozširovanie sa používa pre vlnité rúry, teplom zmrštiteľné rúry a fólie. Pri F46 možno použiť vodou chladenú vákuovú kalibráciu; pomer ťahania 3-7, kužeľ taveniny 10-20 mm, forma 80-160°C, tlak 0.1-0.2 MPa, rýchlosť 80-500 mm/min. Príklady zahŕňajú mäkké vodiace pásky PTFE, zmesi s polystyrénom, polyimidom alebo poly-p-hydroxybenzoátom, grafitové, molybdéndisulfidové a bronzové plnivá, skleneným vláknom vystužené obloženie PTFE, krúžky PVDF, fluorované epoxidy, perfluóroelastoméry a perfluórpolyéterové mazivá.