Vedação industrial em borracha e fluoroplástico, Células eletrolíticas e vedações.
Tecnologia e qualidade
Sistemas de qualidade e registros de inspeção para cada lote.
Equipamentos de ensaio de qualidade 2
Equipamentos de ensaio de qualidade 3
Equipamentos de ensaio de qualidade 4
Equipamentos de ensaio de qualidade 5
Perfil da empresa
Foco em células eletrolíticas, vedações para eletrolisadores e peças compostas de borracha-plástico.
Cultura técnica
Engenharia do desenho à produção estável.
Certificações
Sistemas de qualidade e registros de inspeção para cada lote.
Rede de serviço
Fornecimento em múltiplos locais para produtos de alta demanda.
Produtos fluoroplásticos
Produtos fluoroplásticos tecnologia de processamento
Notas técnicas para produtos de vedação em PTFE, PFA, FEP/F46 e PVDF, da moldagem e calandragem à injeção, revestimento e acabamento.Moldagem por compressao de fluoroplasticos
A moldagem por compressao de fluoroplasticos produz chapas, barras, buchas, fitas, aneis de vedacao, diafragmas e pecas com insertos metalicos. O processo tem pre-formagem, sinterizacao e resfriamento. O po de PTFE e colocado uniformemente no molde e prensado em temperatura ambiente para formar uma pre-forma densa; depois e aquecido acima do ponto de fusao e resfriado ate a temperatura ambiente. Alguns fluoroplasticos usam molde de prensagem a quente acima do ponto de fusao; o PTFE normalmente usa molde a frio. Devem ser considerados a relacao de compressao, normalmente 4-6, e a contracao 2.6-4.5%. O melhor e usar resina de suspensao em po macio de 20-500 microns, pressao de 17-35 MPa, desgaseificacao durante a prensagem e retencao de cerca de 15 minutos para 100 mm.
Sinterizacao e resfriamento
Na sinterizacao, a taxa de aquecimento pode ser 20-120°C por hora, mais lenta para pecas maiores. A resina de suspensao geralmente sinteriza a 370-380°C, e a resina de dispersao a 360-370°C. Temperatura mais alta aumenta contracao e porosidade, portanto o tempo deve ser controlado. O resfriamento normalmente e lento, 15-25°C por hora. Resfriamento rapido e usado apenas em chapas finas abaixo de 5 mm ou tubos de parede fina por extrusao de embolo. Algumas pecas passam por recozimento a 100-120°C por 4-6 horas.
Calandragem de fluoroplasticos
Diafragmas de PTFE sao formados por calandragem unidirecional ou multidirecional. Apos o processo, a membrana branca opaca torna-se semitransparente, com aspecto cristalino. Na calandragem unidirecional, a folha transparente reaquecida passa rapidamente entre dois rolos iguais. A relacao e 1.5-2.5 e a velocidade normalmente 20 rpm. Na multidirecional, a folha sinterizada e temperada e calandrada em varias direcoes para reduzir a espessura gradualmente. A relacao e 2-2.5, temperatura dos rolos 150-200°C e pressao de vapor 0.5-0.9 MPa. A relacao deve ser bem controlada e podem ser necessarias varias passagens.
Injecao de PFA
O PFA e copolimero de tetrafluoroetileno e eter vinilico perfluoroalquil, um material do tipo PTFE processavel por fusao e adequado para injecao. A faixa de processamento pode chegar a 425°C e a decomposicao fica acima de 450°C; normalmente controla-se em 330-410°C. A absorcao de umidade e muito baixa, cerca de 0.03%, entao a secagem geralmente nao e necessaria. Insertos sao preaquecidos a cerca de 140°C. As zonas do cilindro sao 200-210°C, 300-310°C e 350-410°C; o bico fica ligeiramente abaixo da maior temperatura; molde 140-230°C; pressao 40-90 MPa; velocidade moderada; recalque curto; resfriamento 40-150 segundos.
Processamento secundario
Devido as caracteristicas dos fluoroplasticos, alguns produtos nao ficam prontos em uma unica moldagem e precisam de processamento secundario: corte, soldagem, revestimento interno e expansao. O corte e parecido com usinagem metalica e usa torno, furadeira e plaina; a pre-forma deve repousar 24 horas antes do corte. A soldagem pode ser por prensagem quente ou por vareta com ar quente. A prensagem quente exige dispositivo especial, temperatura acima de 327°C e pressao. A soldagem com vareta usa PFA. Revestimentos de PTFE e FEP protegem tubos e conexoes de metais ferrosos contra corrosao.
Expansao, revestimento e materiais
Produtos por expansao incluem tubos corrugados, tubos termorretrateis e filmes termorretrateis, em processo continuo ou intermitente. Para tubos F46, pode-se usar calibracao a vacuo com resfriamento a agua; relacao de estiramento 3-7, cone fundido 10-20 mm, molde 80-160°C, pressao 0.1-0.2 MPa e velocidade 80-500 mm/min. Exemplos incluem fita macia de PTFE para guias de maquinas, misturas de PTFE com poliestireno, poliimida ou poli-p-hidroxibenzoato, cargas de grafite, dissulfeto de molibdenio e bronze, revestimentos de tubos em PTFE reforcado com fibra de vidro, aneis PVDF, resina epoxi fluorada, perfluoroelastomeros, fluoroelastomeros termoplasticos, graxa de perfluoropolieter e processamento de PVF sem solvente com lubrificante, estabilizante e aditivos.