Прамысловыя ўшчыльненні з гумы і фтарапластыку, Электралізныя ячэйкі і ўшчыльненні.
Тэхналогіі і якасць
Сістэмы якасці і пратаколы кантролю для кожнай партыі.
Абсталяванне кантролю якасці 2
Абсталяванне кантролю якасці 3
Абсталяванне кантролю якасці 4
Абсталяванне кантролю якасці 5
Профіль кампаніі
Фокус на электралізных ячэйках, ушчыльненнях электралізёраў і гумова-пластыкавых кампазітных дэталях.
Тэхнічная культура
Інжынерная падтрымка ад чарцяжа да стабільнай вытворчасці.
Сертыфікацыя
Сістэмы якасці і пратаколы кантролю для кожнай партыі.
Сетка абслугоўвання
Пастаўкі для прадукцыі высокага попыту і доўгатэрміновых кліентаў.
Фтарапластыкавыя вырабы
Фтарапластыкавыя вырабы тэхналогія апрацоўкі
Тэхнічныя заўвагі для вырабаў з PTFE, PFA, FEP/F46 і PVDF: фармаванне, пракатка, ліццё, футроўка і фінішная апрацоўка.Кампрэсійнае фармаванне фтарапластаў
Кампрэсійнае фармаванне дазваляе вырабляць пліты, стрыжні, утулкі, стужкі, ушчыльняльныя кольцы, дыяфрагмы і дэталі з металічнымі ўстаўкамі. Працэс складаецца з папярэдняга фармавання, спякання і астуджэння. Парашок PTFE раўнамерна засынаюць у форму і пры пакаёвай тэмпературы прэсуюць у шчыльную нарыхтоўку; потым награваюць вышэй за тэмпературу плаўлення і астуджаюць. Для часткі фтарапластаў ужываюць гарачыя формы, а для PTFE звычайна халодныя. Каэфіцыент сціску 4-6, усаджванне 2.6-4.5%, пажаданы парашок 20-500 мікрон, ціск 17-35 МПа, патрэбны выпуск паветра, нарыхтоўку 100 мм трымаюць каля 15 хвілін.
Спяканне і астуджэнне
Пры спяканні хуткасць нагрэву кантралююць у межах 20-120°C за гадзіну; вялікія вырабы награваюць павольней. Суспензійную смалу звычайна спекаюць пры 370-380°C, дысперсійную пры 360-370°C. Больш высокая тэмпература павялічвае ўсаджванне і порыстасць, таму час трэба кантраляваць. Астуджэнне звычайна павольнае, 15-25°C за гадзіну. Хуткае астуджэнне выкарыстоўваюць толькі для тонкіх лістоў менш за 5 мм або танкасценных труб. Некаторыя вырабы аджыгаюць пры 100-120°C на працягу 4-6 гадзін.
Пракатка фтарапластаў
Дыяфрагмы PTFE фармуюць пракаткай у адным або некалькіх напрамках. Пасля пракаткі белы непразрысты ліст становіцца паўпразрыстым, крышталічным на выгляд. Пры аднакірунковай пракатцы нагрэты празрысты ліст хутка праходзіць паміж двума аднолькавымі валкамі; каэфіцыент 1.5-2.5, хуткасць каля 20 аб/мін. Пры шматкірунковай пракатцы спечаны і загартаваны ліст пракатваюць у розных напрамках, паступова памяншаючы таўшчыню. Каэфіцыент 2-2.5, тэмпература валкоў 150-200°C, ціск пары 0.5-0.9 МПа.
Ліццё PFA пад ціскам
PFA з'яўляецца супалімерам тэтрафторэтылену і перфторалкілвінілавага эфіру, гэта плаўкапрацоўны матэрыял тыпу PTFE. Дыяпазон перапрацоўкі дасягае 425°C, тэмпература раскладання вышэй за 450°C, таму звычайна працуюць пры 330-410°C. Вільгацепаглынанне каля 0.03%, сушэнне звычайна не патрэбнае. Устаўкі падаграваюць да 140°C. Зоны цыліндра 200-210°C, 300-310°C і 350-410°C; сопла крыху халаднейшае; форма 140-230°C; ціск упырску 40-90 МПа; хуткасць умераная; вытрымка кароткая; астуджэнне 40-150 секунд.
Другасная апрацоўка
З-за асаблівасцей фтарапластаў частка вырабаў патрабуе другаснай апрацоўкі: рэзання, зваркі, футроўкі і раздзіму. Рэзанне падобнае да металаапрацоўкі і выконваецца на такарных, свідравальных і строгальных станках; перад рэзаннем нарыхтоўка павінна ляжаць 24 гадзіны. Зварка бывае гарачапрэсавая і гарачапаветраная прутковая. Першая патрабуе спецыяльнага прыстасавання, нагрэву вышэй за 327°C і ціску; другая выкарыстоўвае пруткі PFA. Футроўка PTFE і FEP абараняе чорныя металічныя трубы ад карозіі.
Раздзім, футроўка і матэрыялы
Раздзім выкарыстоўваюць для гафрыраваных труб, тэрмаўсаджвальных труб і плёнак, бесперапынна або перыядычна. Для труб F46 магчымыя воднае астуджэнне і вакуумнае калібраванне; каэфіцыент выцяжкі 3-7, даўжыня расплаўленага конуса 10-20 мм, форма 80-160°C, ціск 0.1-0.2 МПа, хуткасць 80-500 мм/мін. Прыклады: мяккая стужка PTFE для накіроўвалых станкоў, сумесі PTFE з полістыролам, поліімідам і полі-п-гідраксібензаатам, напаўняльнікі графітам, дысульфідам малібдэну і бронзай, армаваная шкловалакном футроўка труб, кольцы PVDF, фтарыраваныя эпаксідныя смалы, перфторэластамеры, тэрмапластычныя фторкаўчукі і перфторполіэфірныя змазкі.