Өнеркәсіптік резеңке және фторпласт тығыздау, Электролизер ұяшықтары және тығыздау өнімдері.
Технология және сапа
Әр партияға сапа жүйесі мен бақылау жазбалары жүргізіледі.
Сапаны сынау жабдығы 2
Сапаны сынау жабдығы 3
Сапаны сынау жабдығы 4
Сапаны сынау жабдығы 5
Компания бейіні
Электролизер ұяшықтарына, электролизер тығыздағыштарына және резеңке-пластик композит бөлшектеріне назар аударамыз.
Техникалық мәдениет
Сызбадан тұрақты өндіріске дейін инженерлік қолдау көрсетеміз.
Сертификаттар
Әр партияға сапа жүйесі мен бақылау жазбалары жүргізіледі.
Қызмет желісі
Сұранысы жоғары өнімдерге тұрақты жеткізу ұйымдастырылады.
Фторпласт өнімдері
Фторпласт өнімдері өңдеу технологиясы
PTFE, PFA, FEP/F46 және PVDF тығыздау өнімдеріне арналған қалыптау, илемдеу, бүрку, қаптау және соңғы өңдеу бойынша техникалық жазбалар.Фторпластты компрессиялық қалыптау
Фторпластты компрессиялық қалыптау арқылы тақта, өзек, төлке, таспа, тығыздау сақинасы, диафрагма және металл ендірмелі бөлшек жасауға болады. Процесс алдын ала қалыптау, пісіру және салқындатудан тұрады. PTFE ұнтағы қалыпқа біркелкі салынып, бөлме температурасында тығыз дайындамаға престеледі; кейін балқу температурасынан жоғары қыздырылып, қайта салқындатылады. Кейбір фторпласттар ыстық қалыпта басылады, PTFE әдетте суық қалыппен жасалады. Қысу қатынасы 4-6, шөгу 2.6-4.5%, ұнтақ 20-500 микрон, қысым 17-35 МПа, ауа шығару қажет, 100 mm дайындама шамамен 15 минут ұсталады.
Пісіру және салқындату
Пісіруде температура көтеру жылдамдығы 20-120°C/сағ шегінде бақыланады; ірі бұйым баяу қыздырылады. Суспензиялық шайыр 370-380°C, дисперсиялық шайыр 360-370°C шамасында пісіріледі. Жоғары температура шөгу мен кеуектілікті арттырады, сондықтан уақытты бақылау қажет. Салқындату әдетте баяу, 15-25°C/сағ. Жылдам салқындату тек 5 mm-ден жұқа табақтарға немесе жұқа қабырғалы құбырларға қолданылады. Кейбір бұйымдар 100-120°C-та 4-6 сағат күйдіріледі.
Фторпластты илемдеу
PTFE диафрагмалары бір бағытты немесе көп бағытты илемдеу арқылы жасалады. Илемдеуден кейін ақ мөлдір емес парақ жартылай мөлдір кристалл түске айналады. Бір бағытты илемдеуде қайта қыздырылған мөлдір парақ екі бірдей айналмалы біліктің арасынан өтеді; қатынас 1.5-2.5, жылдамдық шамамен 20 rpm. Көп бағытты илемдеуде пісіріліп, суытылған парақ бірнеше бағытта илемделіп, қалыңдығы азаяды. Қатынас 2-2.5, білік температурасы 150-200°C, бу қысымы 0.5-0.9 МПа.
PFA бүрку арқылы қалыптау
PFA тетрафторэтилен мен перфторалкил винил эфирінің сополимері, балқып өңделетін PTFE түріндегі материал. Өңдеу температурасы 425°C-қа дейін, ыдырауы 450°C-тан жоғары, сондықтан қалыпты режим 330-410°C. Ылғал сіңіруі шамамен 0.03%, кептіру көбіне қажет емес. Ендірмелер 140°C-қа дейін алдын ала қыздырылады. Цилиндр аймақтары 200-210°C, 300-310°C, 350-410°C; сопло сәл төмен; қалып 140-230°C; бүрку қысымы 40-90 МПа; жылдамдық орташа; ұстап тұру қысқа; салқындату 40-150 секунд.
Екінші өңдеу
Фторпласт қасиеттеріне байланысты кейбір бұйымдар бір қалыптаумен бітпейді және екінші өңдеу қажет: кесу, дәнекерлеу, ішкі қаптау, кеңейту. Кесу металл өңдеуге ұқсайды, токарь, бұрғы және сүргі станоктары қолданылады; дайындама кесу алдында 24 сағат тұруы керек. Дәнекерлеу ыстық престеу және ыстық ауа шыбығы арқылы орындалады. Ыстық престеуде арнайы құрал, 327°C-тан жоғары қыздыру және қысым керек. PFA шыбығы арқылы дәнекерлеу де қолданылады. PTFE және FEP қаптамалары қара металл құбырларын коррозиядан қорғайды.
Кеңейту, қаптау және материалдар
Кеңейту арқылы гофрленген құбыр, жылумен жиырылатын құбыр және пленка алынады. F46 құбыры үшін суық сумен вакуумдық өлшемдеу қолданылады; созу қатынасы 3-7, балқыма конусы 10-20 mm, қалып 80-160°C, қысым 0.1-0.2 МПа, тарту жылдамдығы 80-500 mm/min. Мысалдар: PTFE станок бағыттаушы жұмсақ таспасы, PTFE-нің полистирол, полиимид немесе poly-p-hydroxybenzoate қоспалары, графит, молибден дисульфиді және қола ұнтағы толтырғыштары, шыны талшықпен күшейтілген PTFE құбыр қаптамасы, PVDF сақиналары, фторланған эпоксид, перфторэластомерлер, термопластикалық фторкаучук және перфторполиэфир майы.