Průmyslové těsnění z pryže a fluoroplastu, Elektrolyzérní články a těsnicí výrobky.
Technologie a kvalita
Systém kvality a kontrolní záznamy podporují každou dávku.
Zařízení pro zkoušení kvality 2
Zařízení pro zkoušení kvality 3
Zařízení pro zkoušení kvality 4
Zařízení pro zkoušení kvality 5
Profil společnosti
Zaměřujeme se na elektrolyzérní články, těsnění elektrolyzérů a pryžovo-plastové kompozitní díly.
Technická kultura
Technická podpora od výkresu po stabilní sériovou výrobu.
Certifikace
Systém kvality a kontrolní záznamy podporují každou dávku.
Servisní síť
Dodávky z více míst pro výrobky s vysokou poptávkou a dlouhodobé zákazníky.
Fluoroplastové výrobky
Fluoroplastové výrobky technologie zpracování
Technické poznámky pro těsnicí výrobky z PTFE, PFA, FEP/F46 a PVDF, od tváření a válcování po vstřikování, vyložení a dokončení.Lisování fluoroplastů
Lisováním fluoroplastů lze vyrábět desky, tyče, pouzdra, pásky, těsnicí kroužky, membrány a díly s kovovými vložkami. Proces má předlisování, spékání a chlazení. Prášek PTFE se rovnoměrně nasype do formy a při pokojové teplotě se stlačí na hutný polotovar; poté se zahřeje nad bod tání a ochladí. Některé fluoroplasty se lisují za tepla, PTFE obvykle za studena. Poměr stlačení je 4-6, smrštění 2.6-4.5%, prášek 20-500 mikronů, tlak 17-35 MPa; nutné je odvětrání a polotovar 100 mm se drží asi 15 minut.
Spékání a chlazení
Při spékání se rychlost ohřevu řídí na 20-120°C za hodinu a u větších výrobků pomaleji. Suspenzní pryskyřice se běžně spéká při 370-380°C, disperzní při 360-370°C. Vyšší teplota zvyšuje smrštění a pórovitost, proto se hlídá čas. Chlazení je obvykle pomalé, 15-25°C za hodinu. Rychlé chlazení se používá jen pro desky pod 5 mm nebo tenkostěnné trubky. Některé díly se žíhají při 100-120°C po dobu 4-6 hodin.
Válcování fluoroplastů
Membrány PTFE se tvoří jednosměrným nebo vícesměrným válcováním. Po válcování se bílý neprůhledný list mění na poloprůhledný krystalický materiál. U jednosměrného válcování znovu ohřátý průhledný list rychle prochází dvěma stejnými válci; poměr 1.5-2.5, rychlost kolem 20 rpm. U vícesměrného válcování se spékaný a ochlazený list válcuje v několika směrech ke snížení tloušťky. Poměr 2-2.5, teplota válců 150-200°C, tlak páry 0.5-0.9 MPa.
Vstřikování PFA
PFA je kopolymer tetrafluorethylenu a perfluoralkylvinyletheru, tavně zpracovatelný materiál typu PTFE. Zpracování může dosáhnout 425°C a rozklad je nad 450°C, proto se běžně používá 330-410°C. Nasákavost je asi 0.03%, sušení většinou není nutné. Vložky se předehřívají asi na 140°C. Zóny válce 200-210°C, 300-310°C a 350-410°C; tryska mírně níže; forma 140-230°C; tlak 40-90 MPa; mírná rychlost; krátký dotlak; chlazení 40-150 sekund.
Sekundární zpracování
Kvůli vlastnostem fluoroplastů vyžadují některé výrobky sekundární zpracování: obrábění, svařování, vykládání a rozšiřování. Obrábění je podobné kovovýrobě a používá soustruhy, vrtačky a hoblovky; polotovar má před obráběním stát 24 hodin. Svařuje se horkým lisem nebo horkovzdušnou tyčí. Horký lis vyžaduje přípravek, teplotu nad 327°C a tlak. Vyzdívky PTFE a FEP chrání železné potrubí před korozí.
Rozšiřování, vyzdívky a materiály
Rozšiřování slouží pro vlnité trubky, smršťovací trubky a fólie. U F46 lze použít vodou chlazené vakuové kalibrování; poměr tažení 3-7, kužel taveniny 10-20 mm, forma 80-160°C, tlak 0.1-0.2 MPa, rychlost 80-500 mm/min. Příklady zahrnují měkkou pásku vodicích ploch PTFE, směsi s polystyrenem, polyimidem nebo poly-p-hydroxybenzoátem, grafit, disulfid molybdenu a bronzová plniva, skelným vláknem vyztužené vyzdívky PTFE, kroužky PVDF, fluorované epoxidy, perfluorelastomery a perfluorpolyetherová maziva.