Өнөр жай резина жана фторпласт тыгыздоо чечимдери, Электролизер ячейкалары жана тыгыздоо буюмдары.
Технология жана сапат
Ар бир партияга сапат системасы жана текшерүү жазуулары.
Сапатты сыноо жабдыктары 2
Сапатты сыноо жабдыктары 3
Сапатты сыноо жабдыктары 4
Сапатты сыноо жабдыктары 5
Компания профили
Электролизер ячейкаларына, электролизер тыгыздоолоруна жана резина-пластик композит бөлүктөрүнө көңүл бурабыз.
Техникалык маданият
Чиймеден туруктуу өндүрүшкө чейин инженердик колдоо.
Сертификаттар
Ар бир партияга сапат системасы жана текшерүү жазуулары.
Кызмат тармагы
Жогорку суроо-талаптагы өнүмдөрдү ишенимдүү жеткирүү.
Фторпласт өнүмдөрү
Фторпласт өнүмдөрү иштетүү технологиясы
PTFE, PFA, FEP/F46 жана PVDF тыгыздоо өнүмдөрү үчүн калыптоо, прокаттоо, инъекция, каптоо жана акыркы иштетүү боюнча техникалык белгилер.Фторпластты басым менен калыптоо
Фторпластты басым менен калыптоо аркылуу плита, таякча, втулка, тасма, тыгыздоочу шакек, диафрагма жана металл салынган бөлүк жасалат. Процесс алдын ала калыптоо, бышыруу жана муздатуудан турат. PTFE порошогу калыпка тегиз салынып, бөлмө температурасында тыгыз заготовкага басылат; андан кийин эрүү температурасынан жогору ысытылып кайра муздатылат. Айрым фторпласттар ысык калыпта басылат, PTFE адатта муздак калыпта. Кысуу катышы 4-6, кичирейүү 2.6-4.5%, порошок 20-500 микрон, басым 17-35 MPa, аба чыгаруу керек, 100 mm заготовка болжол менен 15 мүнөт кармалат.
Бышыруу жана муздатуу
Бышырууда температураны көтөрүү 20-120°C/саат чегинде көзөмөлдөнөт; чоң буюмдар жай ысытылат. Суспензия чайыры 370-380°C, дисперсия чайыры 360-370°C колдонулат. Температура жогору болсо кичирейүү жана көңдөйлүк өсөт, ошондуктан убакыт башкарылат. Муздатуу адатта жай, 15-25°C/саат. Тез муздатуу 5 mmден жука барак же жука дубалдуу түтүк үчүн гана. Айрым буюмдар 100-120°Cда 4-6 саат күйгүзүлөт.
Фторпластты вальцтоо
PTFE диафрагмалары бир багыттуу же көп багыттуу вальцтоо менен түзүлөт. Ак тунук эмес барак жарым тунук кристалл өңүнө келет. Бир багыттуу ыкмада кайра ысытылган тунук барак эки бирдей айланган валдан өтөт; катыш 1.5-2.5, ылдамдык 20 rpm чамасында. Көп багыттуу ыкмада бышырылган жана муздатылган барак бир нече багытта вальцталып, калыңдыгы азайтылат. Катыш 2-2.5, вал температурасы 150-200°C, буу басымы 0.5-0.9 MPa.
PFA инъекциялык калыптоо
PFA тетрафторэтилен менен перфторалкил винил эфиринин сополимери, эритип иштетилүүчү PTFE тибиндеги материал. Иштетүү 425°Cка чейин, бузулуу 450°Cтан жогору, адатта 330-410°C көзөмөлдөнөт. Ным сиңирүүсү 0.03% чамасында, кургатуу көбүнчө керек эмес. Киргизме бөлүктөр 140°Cка жакын алдын ала ысытылат. Цилиндр зоналары 200-210°C, 300-310°C, 350-410°C; сопло бир аз төмөн; калып 140-230°C; басым 40-90 MPa; ылдамдык орто; кармоо кыска; муздатуу 40-150 секунд.
Экинчи иштетүү
Фторпласттын өзгөчөлүктөрүнөн улам айрым буюмдар бир жолу калыптоо менен бүтпөйт жана экинчи иштетүү талап кылат: кесүү, ширетүү, ички каптоо, кеңейтүү. Кесүү металл иштетүүгө окшош, токарь, бургулоо жана сүргүч станок колдонулат; кесүүдөн мурда заготовка 24 саат турушу керек. Ширетүү ысык пресс же ысык аба таякчасы менен жасалат. Ысык прессте атайын шайман, 327°Cтан жогору ысытуу жана басым керек. PFA таякчасы да колдонулат. PTFE жана FEP каптамалары кара металл түтүктөрүн коррозиядан коргойт.
Кеңейтүү, каптоо жана материалдар
Кеңейтүү менен гофр түтүк, жылуулукта кичирейүүчү түтүк жана пленка алынат. F46 түтүгү үчүн суу менен муздатылган вакуумдук калибрлөө колдонулат; созуу катышы 3-7, эритме конусу 10-20 mm, калып 80-160°C, басым 0.1-0.2 MPa, тартуу ылдамдыгы 80-500 mm/min. Мисалдар: PTFE станок багыттагыч жумшак тасмасы, полистирол, полиимид же poly-p-hydroxybenzoate менен аралашмалар, графит, молибден дисульфиди жана коло порошогу, айнек буласы менен күчөтүлгөн PTFE түтүк каптамасы, PVDF шакектери, фторланган эпоксид, перфторэластомерлер жана перфторполиэфир майлары.