Pengedapan industri getah dan fluoroplastik, Sel elektroliser dan produk pengedap.
Teknologi dan kualiti
Sistem kualiti dan rekod pemeriksaan bagi setiap kelompok.
Peralatan ujian kualiti 2
Peralatan ujian kualiti 3
Peralatan ujian kualiti 4
Peralatan ujian kualiti 5
Profil syarikat
Fokus pada sel elektroliser, pengedap elektroliser dan komponen komposit getah-plastik.
Budaya teknikal
Sokongan kejuruteraan daripada lukisan hingga pengeluaran stabil.
Pensijilan
Sistem kualiti dan rekod pemeriksaan bagi setiap kelompok.
Rangkaian servis
Bekalan pelbagai lokasi untuk produk permintaan tinggi.
Produk fluoroplastik
Produk fluoroplastik teknologi pemprosesan
Nota teknikal untuk produk pengedap PTFE, PFA, FEP/F46 dan PVDF, daripada pengacuan dan penggelek hingga suntikan, pelapisan dan kemasan.Pengacuan mampatan fluoroplastik
Pengacuan mampatan fluoroplastik boleh menghasilkan plat, rod, lengan, pita, gelang pengedap, diafragma dan bahagian dengan sisipan logam. Prosesnya merangkumi pra-bentuk, pensinteran dan penyejukan. Serbuk PTFE dimasukkan sekata ke dalam acuan dan ditekan pada suhu bilik menjadi kosong padat; kemudian dipanaskan melebihi takat lebur dan disejukkan semula. Sesetengah fluoroplastik menggunakan acuan tekan panas, manakala PTFE lazimnya menggunakan acuan tekan sejuk. Nisbah mampatan PTFE biasanya 4-6, pengecutan 2.6-4.5%, serbuk resin gantungan 20-500 mikron lebih sesuai, tekanan 17-35 MPa, pelepasan udara diperlukan dan kosong 100 mm ditahan kira-kira 15 minit.
Pensinteran dan penyejukan
Pensinteran memerlukan kenaikan suhu terkawal, 20-120°C sejam, lebih perlahan bagi produk besar. Resin gantungan biasanya disinter pada 370-380°C, resin serakan pada 360-370°C. Suhu tinggi meningkatkan pengecutan dan keliangan, maka masa perlu dikawal. Penyejukan lazimnya perlahan, 15-25°C sejam. Penyejukan cepat hanya untuk kepingan nipis bawah 5 mm atau tiub berdinding nipis hasil penyemperitan ram. Sesetengah produk dianil pada 100-120°C selama 4-6 jam.
Penggelek fluoroplastik
Diafragma PTFE dibentuk dengan penggelek sehala atau pelbagai hala. Selepas proses ini, kepingan putih legap menjadi separa lut seperti kristal. Penggelek sehala menghantar kepingan telus yang dipanaskan semula melalui dua roller yang sama berputar; nisbah 1.5-2.5 dan kelajuan sekitar 20 rpm. Penggelek pelbagai hala memproses kepingan yang telah disinter dan dikejutkan dalam beberapa arah untuk mengurangkan ketebalan secara beransur. Nisbah 2-2.5, suhu roller 150-200°C dan tekanan wap 0.5-0.9 MPa. Nisbah perlu tepat dan proses boleh diulang.
Pengacuan suntikan PFA
PFA ialah kopolimer tetrafluoroetilena dan eter vinil perfluoroalkil, bahan jenis PTFE yang boleh diproses secara lebur dan sesuai untuk suntikan. Julat proses boleh mencapai 425°C dan penguraian melebihi 450°C, maka kawalan biasa ialah 330-410°C. Penyerapan lembapan hanya sekitar 0.03%, jadi pengeringan biasanya tidak perlu. Sisipan dipanaskan awal sekitar 140°C. Zon silinder 200-210°C, 300-310°C dan 350-410°C; muncung sedikit lebih rendah; acuan 140-230°C; tekanan 40-90 MPa; kelajuan sederhana; masa tahan tidak panjang; penyejukan 40-150 saat.
Pemprosesan sekunder
Disebabkan sifat fluoroplastik, sesetengah produk sukar disiapkan dengan satu proses dan memerlukan pemprosesan sekunder: pemotongan, kimpalan, pelapisan dalam dan pengembangan. Pemotongan menyerupai pemesinan logam menggunakan pelarik, gerudi dan pengetam; kosong perlu dibiarkan 24 jam sebelum dipotong. Kimpalan termasuk tekan panas dan rod udara panas. Tekan panas memerlukan jig khas, suhu melebihi 327°C dan tekanan. Rod udara panas menggunakan PFA. Lapisan PTFE dan FEP melindungi paip serta kelengkapan logam ferus daripada kakisan.
Pengembangan, pelapisan dan bahan
Produk pengembangan termasuk tiub beralun, tiub susut haba dan filem susut haba secara berterusan atau berkala. Untuk tiub F46, pembentukan vakum sejuk air boleh digunakan; nisbah tarikan 3-7, kon lebur 10-20 mm, acuan 80-160°C, tekanan 0.1-0.2 MPa, kelajuan 80-500 mm/min. Contoh aplikasi ialah pita lembut PTFE untuk rel mesin, campuran PTFE dengan polistirena, poliimida atau poli-p-hidroksibenzoat, pengisi grafit, molibdenum disulfida dan gangsa, lapisan paip PTFE bertetulang gentian kaca, gelang PVDF, resin epoksi berfluorin, perfluoroelastomer, fluorogetah termoplastik, gris perfluoropolieter dan pemprosesan PVF tanpa pelarut dengan pelincir, penstabil haba dan bahan tambahan.