ซีลอุตสาหกรรมจากยางและฟลูออโรพลาสติก, เซลล์อิเล็กโทรไลเซอร์และผลิตภัณฑ์ซีล.
เทคโนโลยีและคุณภาพ
ระบบคุณภาพและบันทึกตรวจสอบสำหรับทุกล็อต
อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพ 2
อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพ 3
อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพ 4
อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพ 5
ข้อมูลบริษัท
มุ่งเน้นเซลล์อิเล็กโทรไลเซอร์ ซีลอิเล็กโทรไลเซอร์ และชิ้นส่วนคอมโพสิตยาง-พลาสติก
วัฒนธรรมเทคนิค
สนับสนุนวิศวกรรมตั้งแต่แบบจนถึงการผลิตที่เสถียร
การรับรอง
ระบบคุณภาพและบันทึกตรวจสอบสำหรับทุกล็อต
เครือข่ายบริการ
จัดหาหลายแหล่งสำหรับสินค้าที่มีความต้องการสูง
ผลิตภัณฑ์ฟลูออโรพลาสติก
ผลิตภัณฑ์ฟลูออโรพลาสติก เทคโนโลยีการแปรรูป
บันทึกทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ซีล PTFE, PFA, FEP/F46 และ PVDF ตั้งแต่การขึ้นรูปและรีดจนถึงการฉีดขึ้นรูป การบุผิว และการตกแต่งขั้นสุดท้ายการขึ้นรูปฟลูออโรพลาสติกด้วยแรงอัด
การขึ้นรูปด้วยแรงอัดใช้ผลิตแผ่น แท่ง ปลอก เทป แหวนซีล ไดอะแฟรม และชิ้นส่วนที่มีอินเสิร์ตโลหะได้ ขั้นตอนประกอบด้วยการอัดขึ้นรูปเบื้องต้น การเผาผนึก และการทำความเย็น ผง PTFE ถูกใส่ในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและอัดที่อุณหภูมิห้องให้เป็นชิ้นงานแน่น จากนั้นให้ความร้อนสูงกว่าจุดหลอมเหลวแล้วลดอุณหภูมิกลับสู่ห้อง ฟลูออโรพลาสติกบางชนิดใช้แม่พิมพ์ร้อนเหนือจุดหลอมเหลว ส่วน PTFE มักใช้แม่พิมพ์เย็น ต้องคำนึงถึงอัตราส่วนการอัด 4-6 และการหดตัว 2.6-4.5% ผงเรซินแบบแขวนลอยขนาด 20-500 ไมครอนเหมาะกว่า แรงอัด 17-35 MPa ต้องระบายอากาศ และชิ้นงานหนา 100 mm มักคงแรงอัดราว 15 นาที
การเผาผนึกและการทำความเย็น
การเผาผนึกต้องควบคุมการเพิ่มอุณหภูมิ อัตรา 20-120°C ต่อชั่วโมง และชิ้นงานใหญ่ต้องเพิ่มช้ากว่า เรซินแบบแขวนลอยมักเผาที่ 370-380°C ส่วนเรซินแบบกระจายใช้ 360-370°C อุณหภูมิสูงทำให้การหดตัวและรูพรุนเพิ่ม จึงต้องควบคุมเวลา การทำความเย็นโดยทั่วไปช้า 15-25°C ต่อชั่วโมง การทำเย็นเร็วใช้เฉพาะแผ่นบางต่ำกว่า 5 mm หรือท่อผนังบางจากการอัดดัน บางผลิตภัณฑ์อบคลายเครียดที่ 100-120°C นาน 4-6 ชั่วโมง
การรีดฟลูออโรพลาสติก
แผ่นไดอะแฟรม PTFE ขึ้นรูปด้วยการรีด แบ่งเป็นรีดทิศทางเดียวและหลายทิศทาง หลังรีด แผ่นสีขาวทึบจะกลายเป็นกึ่งโปร่งใสคล้ายผลึก การรีดทิศทางเดียวคือส่งแผ่นที่ให้ความร้อนจนใสผ่านลูกกลิ้งสองตัวที่หมุนเหมือนกันอย่างรวดเร็ว อัตรารีด 1.5-2.5 ความเร็วลูกกลิ้งประมาณ 20 รอบต่อนาที การรีดหลายทิศทางใช้แผ่นที่เผาผนึกและชุบเย็นแล้วรีดหลายทิศทางเพื่อลดความหนาทีละขั้น อัตรา 2-2.5 อุณหภูมิลูกกลิ้ง 150-200°C แรงดันไอน้ำ 0.5-0.9 MPa อัตรารีดต้องเหมาะสมและอาจต้องรีดซ้ำหลายครั้ง
การฉีดขึ้นรูป PFA
PFA เป็นโคพอลิเมอร์ของ tetrafluoroethylene และ perfluoroalkyl vinyl ether เป็นวัสดุชนิด PTFE ที่หลอมแปรรูปได้และฉีดขึ้นรูปได้ ช่วงแปรรูปสูงสุดประมาณ 425°C และสลายตัวเหนือ 450°C จึงควบคุมปกติที่ 330-410°C การดูดความชื้นต่ำมาก ประมาณ 0.03% โดยทั่วไปไม่ต้องอบแห้ง อินเสิร์ตควรอุ่นล่วงหน้าประมาณ 140°C อุณหภูมิกระบอกสามช่วงคือ 200-210°C, 300-310°C และ 350-410°C หัวฉีดต่ำกว่าช่วงสูงสุดเล็กน้อย แม่พิมพ์ 140-230°C แรงดันฉีด 40-90 MPa ความเร็วปานกลาง เวลากดค้างไม่ยาวเกินไป และเวลาเย็น 40-150 วินาที
การแปรรูปรอง
ด้วยลักษณะของฟลูออโรพลาสติก บางชิ้นส่วนขึ้นรูปครั้งเดียวให้เสร็จได้ยาก จึงต้องมีการแปรรูปรอง เช่น การตัดกลึง การเชื่อม การบุผิว และการเป่า การตัดกลึงคล้ายงานโลหะ ใช้เครื่องกลึง เครื่องเจาะ และเครื่องไส ก่อนตัดควรพักชิ้นงาน 24 ชั่วโมง การเชื่อมมีแบบกดร้อนและแบบลวดเชื่อมลมร้อน การกดร้อนต้องใช้ฟิกซ์เจอร์พิเศษ ให้ความร้อนเกิน 327°C และกดทับ การเชื่อมลมร้อนใช้แท่ง PFA เชื่อมด้วยความร้อนและแรงกด วัสดุบุ PTFE และ FEP ป้องกันท่อและข้อต่อโลหะดำจากการกัดกร่อนได้
การเป่า การบุผิว และวัสดุ
ผลิตภัณฑ์จากการเป่ารวมท่อลอน ท่อหดความร้อน และฟิล์มหดความร้อน มีแบบต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง สำหรับท่อหด F46 อาจใช้การขึ้นรูปสุญญากาศระบายความร้อนด้วยน้ำ อัตรายืด 3-7 ความยาวกรวยหลอม 10-20 mm อุณหภูมิแม่พิมพ์ 80-160°C แรงดันเป่า 0.1-0.2 MPa ความเร็วลาก 80-500 mm/min ตัวอย่างการใช้งานมีเทปนิ่ม PTFE สำหรับรางเครื่องจักร การผสม PTFE กับโพลิสไตรีน โพลิอิไมด์ หรือ poly-p-hydroxybenzoate การเติมกราไฟต์ โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ และผงบรอนซ์ การบุท่อ PTFE เสริมใยแก้ว แหวนซีล PVDF อีพ็อกซีฟลูออรีน เพอร์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ ยางฟลูออโรเทอร์โมพลาสติก จาระบีเพอร์ฟลูออโรโพลีอีเทอร์ และการแปรรูป PVF แบบไม่ใช้ตัวทำละลายพร้อมสารหล่อลื่น สารคงตัวความร้อน และสารเติมแต่ง