Ipari gumi és fluoroműanyag tömítések, Elektrolizáló cellák és tömítési termékek.
Technológia és minőség
Minőségirányítási rendszer és ellenőrzési jegyzőkönyvek minden tételhez.
Minőségvizsgáló berendezések 2
Minőségvizsgáló berendezések 3
Minőségvizsgáló berendezések 4
Minőségvizsgáló berendezések 5
Vállalati profil
Elektrolizáló cellákra, elektrolizáló tömítésekre és gumi-műanyag kompozit alkatrészekre összpontosítunk.
Műszaki kultúra
Mérnöki támogatás a rajztól a stabil sorozatgyártásig.
Tanúsítások
Minőségirányítási rendszer és ellenőrzési jegyzőkönyvek minden tételhez.
Szervizhálózat
Több telephelyes ellátás nagy keresletű termékekhez és hosszú távú ügyfelekhez.
Fluoroplaszt termékek
Fluoroplaszt termékek feldolgozási technológia
Műszaki jegyzetek PTFE, PFA, FEP/F46 és PVDF tömítőtermékekhez, formázástól és hengerléstől fröccsöntésig, bélelésig és utómunkáig.Fluoroplasztok kompressziós formázása
A fluoroplasztok kompressziós formázásával lemezek, rudak, hüvelyek, szalagok, tömítőgyűrűk, membránok és fém betétes alkatrészek készülnek. A folyamat előformázásból, szinterezésből és hűtésből áll. A PTFE-port egyenletesen a formába töltik és szobahőmérsékleten tömör előgyártmánnyá préselik; ezután olvadáspont fölé melegítik és lehűtik. Egyes fluoroplasztokat melegen préselnek, a PTFE-t többnyire hidegen. A tömörítési arány 4-6, zsugorodás 2.6-4.5%, por 20-500 mikron, nyomás 17-35 MPa; légtelenítés kell, a 100 mm-es előgyártmányt kb. 15 percig tartják.
Szinterezés és hűtés
Szinterezéskor a felfűtési sebességet 20-120°C/óra tartományban szabályozzák, nagyobb terméknél lassabban. A szuszpenziós gyanta általában 370-380°C-on, a diszperziós gyanta 360-370°C-on szintereződik. A magasabb hőmérséklet növeli a zsugorodást és a porozitást, ezért az időt szabályozni kell. A hűtés többnyire lassú, 15-25°C/óra. Gyors hűtés csak 5 mm alatti lemezekhez vagy vékony falú csövekhez való. Egyes termékeket 100-120°C-on 4-6 órán át hőkezelnek.
Fluoroplasztok hengerlése
A PTFE-membránok egyirányú vagy többirányú hengerléssel készülnek. A hengerlés után a fehér, átlátszatlan lap félig átlátszó kristályos állapotú lesz. Egyirányú hengerlésnél az újramelegített átlátszó lap két azonos henger között halad át; arány 1.5-2.5, sebesség kb. 20 rpm. Többirányú hengerlésnél a szinterezett és lehűtött lapot több irányban hengerlik a vastagság csökkentésére. Arány 2-2.5, hengerhőmérséklet 150-200°C, gőznyomás 0.5-0.9 MPa.
PFA fröccsöntés
A PFA tetrafluoretilén és perfluoralkil-vinil-éter kopolimere, olvadékból feldolgozható PTFE-típusú anyag. Feldolgozása 425°C-ig mehet, bomlása 450°C fölött indul, ezért szokásos tartománya 330-410°C. Nedvességfelvétele kb. 0.03%, így szárítás általában nem kell. A betéteket kb. 140°C-ra előmelegítik. Hengerzónák 200-210°C, 300-310°C és 350-410°C; fúvóka kissé alacsonyabb; forma 140-230°C; nyomás 40-90 MPa; mérsékelt sebesség; rövid utónyomás; hűtés 40-150 másodperc.
Másodlagos feldolgozás
A fluoroplasztok tulajdonságai miatt egyes termékek másodlagos feldolgozást igényelnek: forgácsolást, hegesztést, bélelést és tágítást. A forgácsolás a fémmegmunkáláshoz hasonló, esztergát, fúrót és gyalut használ; a nyersdarabot 24 órán át pihentetni kell. A hegesztés melegpréses vagy forrólevegős pálcás. A melegpréshez speciális befogó, 327°C feletti hő és nyomás kell. A PTFE- és FEP-bélések korrózió ellen védik a vasfém csöveket.
Tágítás, bélelés és anyagok
A tágítás hullámos csövekhez, hőre zsugorodó csövekhez és fóliákhoz használható. F46 csőnél vízhűtéses vákuumos méretezés lehetséges; húzási arány 3-7, olvadékkúp 10-20 mm, forma 80-160°C, nyomás 0.1-0.2 MPa, sebesség 80-500 mm/min. Példák: PTFE vezetőszalag, polisztirol-, poliimid- vagy poli-p-hidroxibenzoát-keverékek, grafit-, molibdén-diszulfid- és bronztöltők, üvegszálas PTFE csőbélés, PVDF gyűrűk, fluorozott epoxi, perfluorelasztomerek és perfluor-poliéter zsírok.